Какие основные виды сварочных аппаратов

Сварочные аппараты бывают трансформаторного и инверторного типов. Сварочные трансформаторы- более дешевые и надежные. Однако эта устаревшая конструкция, разработанная еще в начале прошлого века, отличается большими размерами, большим весом и высоким энергопотреблением наряду с низким КПД. Инверторные источники- это более современные сварочные аппараты, собранные на электронных компонентах. Они имеют малый вес и небольшие размеры, позволяют реализовывать множество функций, облегчающих жизнь сварщика. К сожалению, среди широкой массы различных производителей сложно найти сварочный аппарат, который бы отличался высокой надежностью и соответствовал заявленным характеристикам. В этом случае лучше ориентироваться на продукцию известных брендов. Далее идет деление аппаратов по способам сварки: ручная дуговая, полуавтоматическая, аргонодуговая и т.д. Но все эти способы сварки реализованы как в инверторах, так и в аппаратах трансформаторного типа

Полуавтоматический сварочный аппарат

Сварочный полуавтоматический аппарат представляет собой источник сварочного тока (инверторного или трансформаторного типа) и подающий механизм со сварочной горелкой. В подающий механизм устанавливается катушка со сварочной проволокой, которая с помощь роликов через рукав горелки подается в зону сварки. Сварочная дуга горит между свариваемым изделием и торцом сварочной проволоки, расплавляя её, а жидкий металл поступает в зону сварки и, застывая, соединяет кромки свариваемых деталей.

Преимущества полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка дает существенные технологические преимущества, поскольку такой способ позволяет повысить качество сварочного шва, а также обеспечивает самому процессу сварки высокий уровень производительности. Отсутствуют вредные для дыхания сварочные аэрозоли, как при сварке покрытым электродом, когда горение обмазки электрода дает сильный дым. Также нет необходимости в применении молотков и шлифовальных машинок, чтобы очистить сварочный шов от шлака. Полуавтоматический аппарат бывает в форме моноблока (источник питания и подающий механизм в одном корпусе), а также в декомпактном исполнении- когда подающий механизм выполнен в виде отдельного блока и соединяется с источником тока с помощью шланг-пакета длиной от 3 до 25 метров. Это требуется в случае, когда сварщик в процессе сварки должен иметь свободу перемещения относительно точки подключения сварочного аппарата. Сварочные соединения, которые, к примеру, выполняются в углекислом газе, практически не требуют дополнительных затрат, что существенно снижает себестоимость всего процесса сварки. Сварочная проволока существенно дешевле сварочных электродов. При этом качество полученных швов будет гораздо выше, чем при использовании обычного ручного сварочного аппарата. При выборе полуавтомата для сварки убедитесь в том, что он обладает достаточной мощностью и что ваша домашняя сеть (если аппарат приобретается для быта) выдержит его работу.